近日，晉江氣電公司與東南大學(xué)深度合作的核心科創(chuàng)成果——32通道旋轉(zhuǎn)機械新型振動智能監(jiān)測系統(tǒng)，在晉江氣電公司4臺燃氣發(fā)電機組完成部署，經(jīng)調(diào)試成功后正式投用，是公司又一次“高校研發(fā)+企業(yè)落地”協(xié)同模式的生動實踐。

晉江氣電公司4臺燃氣——蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機組已服役15-17年，振動隱患日益凸顯，機組轉(zhuǎn)子軸振超標(biāo)等問題多發(fā)，嚴(yán)重威脅公司燃氣機組調(diào)峰安全可靠性，成為制約機組安全運行的核心痛點，對熱控專業(yè)的監(jiān)測振動能力提出更高要求。

為突破傳統(tǒng)監(jiān)測瓶頸，晉江氣電公司借助校企協(xié)同創(chuàng)新賽道，依托東南大學(xué)在旋轉(zhuǎn)機械振動監(jiān)測領(lǐng)域的深厚技術(shù)積淀，引進該校研發(fā)的智能振動監(jiān)測系統(tǒng)，公司熱控技術(shù)團隊主動請纓、迎難而上，積極對接?xùn)|南大學(xué)數(shù)據(jù)采集分析等事項，僅僅憑借一本設(shè)備使用手冊，潛心鉆研智能振動監(jiān)測系統(tǒng)原理，并推演出相關(guān)部署調(diào)試事項，成功攻克網(wǎng)絡(luò)對接、參數(shù)配置等關(guān)鍵技術(shù)難點，全程獨立完成部署調(diào)試。

新型智能振動監(jiān)測系統(tǒng)深度融合頻譜、時域及階次分析技術(shù)，以并行同步采集為核心優(yōu)勢，可精準(zhǔn)捕捉0.1Hz~25kHz頻率范圍內(nèi)轉(zhuǎn)子、軸承等機組關(guān)鍵部件的軸振、瓦振信號，同步關(guān)聯(lián)機組轉(zhuǎn)速等核心參數(shù)，實現(xiàn)多維度、全場景的振動數(shù)據(jù)精準(zhǔn)采集與整合。通過實時提取幅值倍頻、特征頻率等核心參數(shù)，系統(tǒng)可精準(zhǔn)記錄機組異常振動的全量數(shù)據(jù)，構(gòu)建從信號采集、參數(shù)提取到數(shù)據(jù)留存的全流程智能化體系，為后續(xù)深度分析提供完整可靠的數(shù)據(jù)支撐。

目前，系統(tǒng)已完成部署調(diào)試并全面投運，實時采集的機組振動全量數(shù)據(jù)移交至東南大學(xué)科研團隊，依托高校在振動領(lǐng)域的技術(shù)積淀與專業(yè)能力，對全量數(shù)據(jù)開展深度機理解析，為轉(zhuǎn)子合理配重方案的科學(xué)制定、優(yōu)化調(diào)整提供堅實數(shù)據(jù)支撐與技術(shù)依據(jù)，從源頭防范機組振動隱患。此舉將有效破解長期存在的振動難題，顯著提升故障預(yù)防效率與維修精準(zhǔn)度，助力晉江氣電公司熱控專業(yè)在振動管理領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了從“被動監(jiān)測”到“主動預(yù)防”的關(guān)鍵跨越。

“校企合作讓科研成果精準(zhǔn)對接產(chǎn)業(yè)需求，既發(fā)揮了高校研發(fā)力量的優(yōu)勢，又解決了企業(yè)生產(chǎn)運行中的實際痛點?！睍x江氣電公司設(shè)備管理部副經(jīng)理賴金輝表示。

此次新型振動智能監(jiān)測系統(tǒng)的成功部署，既體現(xiàn)晉江氣電公司技術(shù)團隊自主攻堅的底氣，也深化了校企協(xié)同的創(chuàng)新成效，標(biāo)志著公司振動監(jiān)測邁入精準(zhǔn)化、智能化新階段，為機組的安全穩(wěn)定運行筑牢技術(shù)屏障，以“內(nèi)生動力+外部賦能”之力譜寫企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展新篇章。